全自动码坯机-誉德智能-咸宁码坯机

伺服码垛机主要由进料输送机、缓停输送机、***输送机、托盘库、托盘输送机、四轴伺服码垛装置、垛盘输送机组成。其结构设计优化，码坯机夹具，动作平稳可靠。码垛过程完全自动，正常运转时无须人工干预，具有广泛的适用范围。

　　控制系统特点：主要控制元件伺服电机、可编程控制器、变频调速控制器、接近开关，按钮开关和接线端子等均采用品质的产品，确保了系统硬件的可靠性和长寿命。高品质的硬件和由***设计的专门控制软件相结合，咸宁码坯机，实现了系统高度的自动化。完善的安全联锁机制，可以对设备和操作人员提供保护。图形显示触摸屏使码垛机操作简单，故障诊断容易，全自动码坯机，同时方便了检修和维护。　　为什么说将码坯机，切坯切条机运用于生产线是必然趋势呢?

码坯机，对工作环境的要求一定要做到。这样才会给工作带来方便，带来效益，带来收益，还要选用合理的施工方法，并做到。

1、对工作环境的要求在制砖企业中，粉尘污染比较严重，码坯机在布管施工时，施工现场应清洁干净，不得在尘土飞扬及高湿的环境中施工，有条件的地方划出专用场地供管道的加工制作使用，实现洁净装配的目标。液压站、管材、阀件等应保存在相对洁净的库房内。

2、合理选用管材、管件码坯机液压元件、组件已在厂内进行组装，管材均选用精密的无缝钢管，以确保管材的强度和接口的严密性，且管材已在厂内进行酸洗处理。关键的选用则跟君液压站管道、阀件的接口形式来选用，弯头应尽量使用煨制，管路避免无故使用短管进行拼焊。

使用本机器在切坯完成后实现自动化多层码坯，将切坯机切坯后的湿坯码到隧道窑车上进行烧结，砖坯的夹送和分坯同时进行，分坯的过程在夹紧状态下完成，且能通过调节螺栓长度来调节分坯尺寸，每个夹板组间配置一气缸，可统一且单独的进行夹坯，使夹坯快速、可靠，避免了在分坯时由于砖坯间的互相粘连而影响分坯效果，可实现标砖与KP砖的通用，对砖的强度及尺寸要求不高，设备结构可靠安全，机械自动化程度高，替代人工码坯，提高了劳动生产率，节省了大量的人工操作，经济效益显著。

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