咸宁正规码坯机机器人制造商常用指南

该码坯机适用于一次码烧工艺和二次码烧工艺，是规模化制砖自动化生产线上不可缺少的设备。码坯机主要由机架、升降轴、夹坯装置、自动控制系统和气动控制回路等构成。采用伺服电机***驱动机构，在PLC控制下，使整个夹坯装置在码坯机架的轨道上往复运行，将制砖机输送皮带运过来的砖坯，每两组夹取一次码放到蒸养车上，并可以对码到蒸养车的砖坯进行层层错位摆放，每层砖坯高度由编码器信号传到PLC系统进行控制，不易受到干扰。整机操作使用可编程序控制器自动控制，夹坯装置采用气动元件控制，且可根据坯体强度不同相应调整气源压力。

切坯不彻底，砖坯后端(又称顶面)不整齐

　　产生原因：①样板没推到位;②钢丝太松，张紧力不足;③泥料含有草根等杂质;④样板钢丝切口磨损变亮;⑤切坯时，钢丝不在样板钢丝切口中心。

　　处理方法：①调节连杆的调节杆，使连杆缩短，样板前移;调节推杆联结座或在联结座与样板之间加垫片，也可使样板前移;②调节钢丝钩上部的圆螺母，增加弹簧的预压力;若弹簧变形，弹性差，则要更换;适当缩短钢丝的长度;③剔除泥料中的杂质，刷去挂在钢丝上的杂质;④钢丝切口磨损后，宽度超过3 mm，样板要更新;⑤检查钢丝间距和样板钢丝切口间距，并予以调节。

社会进步、人性化管理也使得劳动者对劳动强度方面有了更高要求.由体力型向技能型.由高强度劳动向低强度型转化成为社会劳动力市场发展趋势;人工T资逐渐增加，原料成本呈走高趋势使得原本利润微薄的制砖行业举步维艰。增产提效、降低人工、减少成本、增加利润成为必然，这使得实现设备大产量、自动化、机械化生产成为必然。在这种背景下.将码坯机、切坯切条机、卸砖机等普通机械运用于生产线中的技术能更有效地完成工作成为必然趋势，这也同时推动企业、行业的技术发展，增强我国砖瓦设备在国际上的竞争力。　但凡是机器都需要注意日常的维护和***，切坯机也不例外，那日常让切坯机正常运转需要注意哪些呢?

码坯机设备常发生的故障有：推坯样板工作面和运行方向不垂直；样板停止位置不正确，有早停和慢停现象；切坯机失控，样板连续运动；爪式离合器的主、被动卡爪碰撞；机架摆动，样板运行不稳，切割坯体弯曲；切坯不彻底，砖坯后端不整齐；断钢丝频繁，等等。

1.1 推坯样板工作面和运行方向不垂直

产生原因：① 若样板往复是品行移动，则是调节不当；②样板往复不是平行移动，某一段前进或后退都超前，则可能是制作质量问题或曲柄摇杆机构的某一零件损坏。