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切坯机失控，样板连续运动(俗称“打连发”)

　　产生原因：①弹簧压力太小;②被动轴上的回转件惯性大;③松离块和控制杆的接触面磨损;④控制杆在导向槽内运动不灵活或弹簧压力不够，使控制不能及时复位;⑤操作不当，脚板停留时间太长。

　　处理方法：①应当调节螺母增加弹簧压力;②减少偏心轮的配重;偏心轮加制动装置;③有分离块和被动卡爪的凸缘之间加垫片，增加分离块厚度;④修理控制杆或导向槽，使其运动灵活;在弹簧的一端加垫圈，增加弹簧的压力;⑤改进操作方法。

旋转动力部分是一个固定在圆形转盘上的立式摆线针减速机通过齿轮、弧形齿条啮合方式带动码坯夹盘以旋转轴为中心转动;夹盘筐架上用螺栓固定有六个滚轮座，滚轮座上的滚轮绕圆形转盘上的环行平面轨道滚动，以增加码坯夹盘旋转的平稳性;码坯夹盘上的六个托轮导轨呈两排平行排列，并用螺栓固定在夹盘筐架底面;两排码坯夹板分别连接在两条夹座上，每排码坯夹板相互间的间距可调，夹座通过托架及其上的托轮经托轮导轨与夹盘筐架相连，并可沿着各托轮导轨由两组气缸搓齿机构带动做对称夹放移动;

机器人按照工作载荷分类，目前国内通常使用250kg、300kg、450kg、500kg几种。不同类型的机器人其工作周期一样，允许载荷轻的工作周期快一些，允许载荷重的工作周期慢一些。一般来说，250kg、300kg的机器人工作周期为每分钟5次，450kg、500kg的机器人的工作周期为每分钟4次。由于受工作载荷的影响，只能带有一套夹具，夹取48块KPI砖，也就是说，机器人的产量为192块/min，其年产量基本上在8000万块（折标砖）左右。如果要求再高的产量，只能增加机器人及相应配套设备的数量。

1.设备运转时，正确使用安全信号，应随时注意设备的运转状态。如发现设备有异 常响声，应立即停机，避免事故扩大。

2.如动作方式不对或运转不到位等，应将按钮打到手动调整、及时清层、清位。

3.注意避免碰触电管。

4.注意观察窑车，避免无车造成停机。

5.观察布坯机运来的坯组分缝情况，做到及时调整，避免卡夹坯夹子造成坯夹和坯 体的损坏。

6.要求不得将不合格的坯子码到窑车上，以快的速度把翻到的坯子扶正，避免影 响下一次码坯。