机器人码坯机尺寸-誉德智能耗电小-贵州机器人码坯机

为了充分发挥机器人的臂展，使之能够拥有更多的工作平面，一般工艺设计采用窑车从编组机、机器人下方通过，机器人位于编组机与码坯位置之间。这就要求砖机部分的标高要高，否则，就需要将窑车、窑炉的高度降低，增加了土建成本。而自动码坯机则没有这方面的限制。

从厂房来说，自动码坯机的高度与码坯高度有关，智能机器人码坯机，码坯层数越多，机器人码坯机尺寸，码坯机高度越高。以KPI砖卧码16层为例，自动码坯机的安装高度就达到7m左右了，这就需要用户在自动码坯机工作的位置留出较高的厂房高度。而机器人的工作高度相对小些，同样的工作条件，大概有4m左右的高度即可。这是现场改造的用户需要特别注意的地方。

老板办厂的目的是盈利***，然而砖瓦行业是一个薄利行业，虽然同属建材行业，但砖瓦的利润和陶瓷、水泥等建筑材料的利润不可同日而语，几乎就是天上地上。平均来说，一块标砖的利润也就在2、3分钱左右，所以说如果砖厂想获得高收入，就必须提高产量。

自动码坯机采用多个夹具工作，夹具数量越多，夹取坯体的数量就越多，产量也越高。目前国内通用的码坯机都是采用6个夹具，以KPI砖为例，每个夹具可以夹取48块KPI砖，码坯机一次工作的产量就是288块，工作周期大致在1min左右，其年产量基本上载1.2亿块（折标砖）左右。

时代在进步，科技在发展，人们的观念也是有所改变、提高。大家都不想体力去劳动，那样不仅工作效率低，同时也带了一身***，身体是革命本钱。现在是产生了机械替代人力的潮流，把多余的人力替换下来用机械去代替人力生产，不但工作效率提高了，而且大大的增加了生产的安全系数，节省了劳动成本。近年来， 随着我国墙体材料改革和工业固体废弃物综合利用等政策的推动下，各地纷纷兴建用粉煤灰蒸压砖生产线项目，自动码坯机是实施生产规模化必不可少的重要设备，能够大大降低工人劳动强度，砖厂机器人码坯机，加快工作效率和成品质量，符合***可持续发展和环保政策及市场需求。　　码坯机设备常发生的故障有：推坯样板工作面和运行方向不垂直;样板停止位置不正确，贵州机器人码坯机，有早停和慢停现象;切坯机失控，样板连续运动;爪式离合器的主、被动卡爪碰撞;机架摆动，样板运行不稳，切割坯体弯曲;切坯不彻底，砖坯后端不整齐;断钢丝频繁，等等

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