江苏砖厂机器手码坯机品牌企业 码坯机选择誉德智能

全自动码坯机一人操作就可以替代二十多个码坯工人的体力劳动，用工少；

②、全自动码坯机码砖程序经过电脑编程，是根据各个砖厂的具体情况编写的，码砖技术有利于砖坯的焙烧、干燥等程序；

③、全自动码坯机***成本少，回报大，为老板节省了很大一部分工人工资开销。码坯机的种种优势证明，人工码坯的年代已过，机械化码坯已经逐渐普及起来。

砖厂早期生产，我们采用人工接坯、码坯方式。这种方式具有成本低、维护费用少的优点.但同时我们也看到产量低、产品种类少、质量低、工人劳动强度大等缺点。

　　在中期发展中。我们将码坯机、卸砖机等普通机械运用于生产线中，用户厂房的建设、设备的投入上都要求较高，如设备尺寸较大和实现动作协调设备比较多等。使用这种方式缺点是：用户除了要保证厂房有足够的空间，而且需要付出高额的购买与维护成本。

　　而随着市场对产品质量需求的不断提高，产品质量低、设备维护量大、后期使用费用高等缺点尤显突出。

　1、需要解决好断钢丝的的问题。

　　2、制动轮回位刹车失灵，而造成“打连发”。由于制动轮上刹车带磨损严重或刹车带变形，会造成曲柄连杆上的制动轮回位不起作用。可用紧固弹簧的方法拉紧刹车带。如刹车带已变形拉长，可重新打眼，确定新的位置后再行紧固。

　　3、运坯和切坯不同步。应该查运坯车上平面，如焊接变形要及时校正，不平度不得超2mm;弹簧卡板要能自如进入链条卡爪内;在轨道上调整运坯车小轮，使运坯车车面保持在一个高度平面上，前后高差不得超过2mm。

停机后

1.关闭全部电源，关闭控制柜门人机界面用泡沫盖保护。确保控制柜防尘防水防潮 防鼠。

2.清洁布坯台上附着的泥料，用气管、抹布清洁码坯机光电开关、抓盘中的抓爪导轨轴等部件。

3.关闭空压机、气路伐门，将汽包内残余水分放出。

4.检查油水分离器，油雾器内的油雾是否充足。

5.将小行车抓盘停放于布坯台上方合适的位置。

6.检查光电开关、各部件螺丝、尤其是分合坯汽缸拉杆、分批***带、抓爪内外压块螺丝是否松动。

7.检查提升链条磨损情况及链扣卡片是否脱落。

8.检查摇臂轴承座螺丝及顶丝，旋转减速机膨胀紧套是否紧固。

9.打扫好设备、工作场所环境卫生。

10.按要求***润滑设备。