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发布时间:2020-09-08 09:41:24
自动码坯机外形庞大,运动部件多,需要注油、检修的位置多,出现故障的几率要大于机器人。但是,自动码坯机虽然零件多,但基本上都属于通用件,出现故障容易判断,零件的更换、采购也比较容易,对岗位工的技术能力要求简单。
机器人在这方面与自动码坯机完全相反,一般来说,除了注油等常规检查,机器人无故障工作的期限可以达到几万个小时,这可以让企业节省很多时间与精力。但是一旦机器人出现故障,对砖厂的生产线来说是致命的,由于国内砖瓦行业自身的现状,砖瓦厂高素质的人员少,依靠企业自己的技术人员维修机器人是不可能的,出了故障只能等待厂家解决。
必须做好砖厂清洁环保,减少污染;砖厂应该是环保项目,实际上做不好就会又增加新的污染;必须提升砖坯的生产质量。自动化的实现,能更好的控制原料加水,成型质量,码坯质量,焙烧质量,提高产品合格率,在卸装车过程中也能减少产品损坏。
目前我国砖厂、隧道窑生产自动化技术总体上不高,砖厂有全自动化生产设备的生产线凤毛麟角,半自动化生产线上,人工操作的成分也要多一些,在相当多的生产线上,大多数工作还是人工完成,尤其是在人工码坯这块还是落后,所以总的分析:全自动码坯机今后市场销售还是比较大的,潜在的市场总值高达1000亿上,因为国内至少还有一半的砖厂需要技术和设备升级改造,来提升竞争力和生成力,同时也为了节省企业额外开支。
码坯机的操作规程
一 开机前的准备工作
1.检查水平、上下、旋转三个原点的光电开关位置是否松动。
2.检查控制柜显示屏上的码坯层数、布坯条数与实际是否一致。
3.打开空气压缩机,检查码坯机气路是否完整通畅,气压是否在工作范围内。
4.检查码坯机电压是否在工作范围内。
5.检查主气路气压是否达到标准0.8Mpa。
6.检查控制柜内是否有工具等杂物,确保控制柜内干净整洁。
7.检查码坯机运行范围内,有无影响设备运行的障碍物。
8.检查窑车是否到位。
9.检查抓盘中的直线轴承和导轨轴是否需要润滑。
10.检查汽缸、气管接头是否有漏气。发现漏气及时更换。
11.检查码坯机码坯方式是否正确。
12.空转试运转,当确认一切都正常后方可开机。
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