广西智能码坯机机器人公司择优推荐 誉德智能提供码坯机

该码坯机适用于一次码烧工艺和二次码烧工艺，是规模化制砖自动化生产线上不可缺少的设备。码坯机主要由机架、升降轴、夹坯装置、自动控制系统和气动控制回路等构成。采用伺服电机***驱动机构，在PLC控制下，使整个夹坯装置在码坯机架的轨道上往复运行，将制砖机输送皮带运过来的砖坯，每两组夹取一次码放到蒸养车上，并可以对码到蒸养车的砖坯进行层层错位摆放，每层砖坯高度由编码器信号传到PLC系统进行控制，不易受到干扰。整机操作使用可编程序控制器自动控制，夹坯装置采用气动元件控制，且可根据坯体强度不同相应调整气源压力。

切坯不彻底，砖坯后端(又称顶面)不整齐

　　产生原因：①样板没推到位;②钢丝太松，张紧力不足;③泥料含有草根等杂质;④样板钢丝切口磨损变亮;⑤切坯时，钢丝不在样板钢丝切口中心。

　　处理方法：①调节连杆的调节杆，使连杆缩短，样板前移;调节推杆联结座或在联结座与样板之间加垫片，也可使样板前移;②调节钢丝钩上部的圆螺母，增加弹簧的预压力;若弹簧变形，弹性差，则要更换;适当缩短钢丝的长度;③剔除泥料中的杂质，刷去挂在钢丝上的杂质;④钢丝切口磨损后，宽度超过3 mm，样板要更新;⑤检查钢丝间距和样板钢丝切口间距，并予以调节。

断钢丝频繁

　　产生原因：①见前述“1.5.②”，“1.5.③”，“1.6.③”，“6.⑤”;②钢丝安装不当，倾斜度太小;③钢丝的间距梁磨损，或直径太小，钢丝的弯曲半径小;④钢丝的质量差，或直径太小。

　　处理方法：①采取相应措施予以排除;②适当加大钢丝倾斜角，减小切割力;③加大间距梁直径，间距梁上加滚轮，既加大钢丝弯曲半径，又减小钢丝磨损;④更换钢丝。　随着空心砖、多孔砖需求的不断增加，砖瓦生产厂家的产量也在不断扩大，生产自动化程度也越来越高。码坯机的出现，极大程度的节省了人力，同时也满足了增产的需要。我厂生产的码坯机已经销售到国内多个地区，为了让客户能够更好的发挥码坯机的性能，同时正确的操作机械，以延长机器寿命，我厂***技术人员特把一些码坯机的操作规范要领及注意事项总结出来，希望能给我们的客户起到一些指导作用：

码坯机开机中注意事项：

　　1、码坯机运转时，正确使用安全信号;

　　2、随时注意码坯机的运转状态，如发现码坯机有异常响声，动作方式不对，或运行不到位等，应随时通知班长进行处理;

　　3、一切回到正常后，方可重新开机。如何操作让切坯机能正常工作?切坯机是砖瓦生产中的重要辅助设备，也是砖坯成型工艺中后一道工序的加工设备，下面由码坯机厂家来为大家介绍一下在使用切坯机时应该注意些什么