贵州正规智能码坯机机器人省工 省力 又省钱

自动码坯机外形庞大，运动部件多，需要注油、检修的位置多，出现故障的几率要大于机器人。但是，自动码坯机虽然零件多，但基本上都属于通用件，出现故障容易判断，零件的更换、采购也比较容易，对岗位工的技术能力要求简单。

机器人在这方面与自动码坯机完全相反，一般来说，除了注油等常规检查，机器人无故障工作的期限可以达到几万个小时，这可以让企业节省很多时间与精力。但是一旦机器人出现故障，对砖厂的生产线来说是致命的，由于国内砖瓦行业自身的现状，砖瓦厂高素质的人员少，依靠企业自己的技术人员维修机器人是不可能的，出了故障只能等待厂家解决。

目前新一代全自动码坯机主要是由机架、升降轴、夹坯装置、码坯机自动控制系统和气动控制回路等构成。它的运行原理是：采用伺服电机***驱动机器，在智能PLC控 制下，使整个夹坯装置在码坯机架的轨道上往复运行，将真空砖机输送皮带运过来的砖坯，每两组夹取一次码放到隧道窑车上，并可以精准码到窑车的砖坯进行层层错位摆放，每层砖坯高度由编码器信号传到PLC系统进行控制，不易受到干扰。

停机后

1.关闭全部电源，关闭控制柜门人机界面用泡沫盖保护。确保控制柜防尘防水防潮 防鼠。

2.清洁布坯台上附着的泥料，用气管、抹布清洁码坯机光电开关、抓盘中的抓爪导轨轴等部件。

3.关闭空压机、气路伐门，将汽包内残余水分放出。

4.检查油水分离器，油雾器内的油雾是否充足。

5.将小行车抓盘停放于布坯台上方合适的位置。

6.检查光电开关、各部件螺丝、尤其是分合坯汽缸拉杆、分批***带、抓爪内外压块螺丝是否松动。

7.检查提升链条磨损情况及链扣卡片是否脱落。

8.检查摇臂轴承座螺丝及顶丝，旋转减速机膨胀紧套是否紧固。

9.打扫好设备、工作场所环境卫生。

10.按要求***润滑设备。